冷库制冷系统安装后如何进行吹污

　　【冷水机】制冷系统安装后进行吹污的原因是：制冷系统在系统安装或维修过程中，其内部难免有焊渣、铁锈、氧化皮等杂质残留在系统内，如果不加清除干净，制冷装置在运行时，杂质会使阀门阀芯受损；杂质经过汽缸，会使汽缸的镜面“拉毛”;杂质经过膨胀阀、毛细管和过滤器等处，会发生堵塞故障。残留在系统内污物与制冷剂、润滑油发生化学反应还会导致腐蚀。因此，中小型制冷系统在完成系统维修后，为防止异物残存在系统内部，应进行吹污操作

冷库制冷系统安装后如何吹除污垢？

制冷系统安装后吹除污垢的方法是分段吹除制冷系统的污垢。程序是先吹制冷系统高压部分的污垢，再吹制冷系统低压部分的污垢。制冷系统的出口应选择在每段的最低点，每段的出口应事先用木塞紧固。具体操作步骤如下。

第一步用耐压管将压缩机高压切断阀的备用导管与氮气瓶连接，将干燥过滤器从系统中取出，打开氮气瓶的阀门，用0.6MPa表压的氮气对系统高压段吹气，加压至0.6MPa表压后停止充气，然后迅速拔出软木塞，通过高速气流排出系统内的污物。并在出风口放一张白纸，检查是否有污垢。根据清洁程度，如果白纸比较干净，说明没有被气体冲出来的污垢，可以停止吹污垢。

第二步是将压缩机低压切断阀的备用导管通过耐压管与氮气瓶连接，仍然使用千干过滤器的接口作为检测口。打开氮气瓶的阀门，用0.6兆帕表压的氮气吹系统低压段，仍将空白纸放在出风口处，检测是否有污垢。确认没有污垢后，吹气过程结束。系统吹污后，小型冷库制冷系统应进行压力泄漏试验。方法是在压缩机高压截止阀的备用管道上安装一个量程为0 ~ 2.5兆帕的压力表。在压缩机低压截止阀的多用孔上安装一个-0.1 ~ 1.6兆帕范围的压力表。